雙堿法脫硫塔設備是一種對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在萊特萊德雙堿法脫硫塔?中，其工作原理是應用堿液洗滌含二氧化硫(SO2)的煙氣，對煙氣中的二氧化硫進行化學吸收。煙氣中的二氧化硫實際上是酸性的，通過與適當?shù)膲A性物質反應從煙氣中脫除酸性的二氧化硫。煙氣脫硫塔中的煙道氣脫硫的常用堿性物質是石灰石、生石灰(氧化鈣)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。

雙堿法脫硫塔設備結構

1、一般塔底液面高度h16-15m;噴淋層離入口頂端高度h21.2-4m;除霧器離最近噴淋層距離1.2m，當高層噴淋層采用雙向噴嘴時，該距離3m;除霧器離塔出口煙道下沿距離1m。噴淋區(qū)的高度不宜太高，當高度大于6m時，增加高度對于效率的提高并不經濟。

2、塔徑的確定：脫硫塔的傳質段的塔徑，主要取決于塔內傳質、氣液分布及經濟性的考慮。在噴淋塔內，煙氣流速較低時，壓降上升幅度小于流速的上升幅度。隨著煙氣流速的提高，壓力曲線逐漸變陡，直至液泛。液泛氣速接近液滴自由沉降的終端速度，并隨著吸收液滴直徑的增大而提高。故噴淋塔設計時，煙氣流速的選取應與吸收液的液滴直徑相匹配，按常規(guī)，設計氣速為液泛氣速的50-80。

3、塔底儲漿量的確定：最大的SO2負荷，這依賴于進氣的SO2濃度及出氣所要求的SO2濃度;各部分的漿液pH值;在考慮了可能存在的離子影響(飛塵、石灰石和工藝水)條件下的石灰石實測溶解速率;石膏品質(如粒徑大小)的要求。

4、塔入口煙道的設計：脫硫塔入口煙氣的均勻性直接影響到脫硫塔內煙氣分布的均勻性。煙氣入口氣液接觸處為干濕交界面，漿液在此干燥結垢將影響塔運行的安全性和氣流流向。設計時應在煙道入口上方及兩側安設擋水板，防止噴嘴噴出的漿液進入煙道內。運行時，上方擋水板形成的水簾有利于脫硫和氣流均布，兩側擋水板可防止噴嘴噴霧產生的背壓將漿液抽進煙道內(當煙道擋板未關，且無氣體進入塔內時)。同時，靠近煙道側的噴嘴應調整安裝角度，防止噴入煙道。